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　　一般長春紙箱把瓦楞紙板折痕線部位在加工、折疊、裝箱及堆垛時出現(xiàn)的面里紙爆裂的現(xiàn)象稱為爆線。瓦楞紙板爆線會影響紙箱的空箱抗壓值，相同也會影響紙箱的外觀，是困擾紙板出產(chǎn)的嚴(yán)重質(zhì)量缺點之一。

　　材料、環(huán)境、設(shè)備、操作方法等都會形成紙板爆線

　　大多數(shù)紙板質(zhì)量問題的發(fā)生原因一般都是多方面的，爆線也是如此。其根源觸及材料、環(huán)境、設(shè)備、操作方法等各大要素。紙箱爆線類型分為幾種，一種是里紙爆線，還有一種就面紙爆線。其間紙箱面紙爆線主要原因：1壓線壓力調(diào)整不當(dāng)2、紙板水分太低

　　解決紙箱面紙爆線要從以下方面多做改善：

　　印刷壓線必須要深：印刷機在出產(chǎn)過程中由于壓線壓力過重易導(dǎo)致印刷爆線。假設(shè)將預(yù)壓輪壓重，紙箱不爆線，但是紙箱成型就欠好，紙箱四邊出現(xiàn)圓角現(xiàn)象。紙箱壓線太淺紙箱成型就會構(gòu)成剪刀差，接縫巨細(xì)等現(xiàn)象，所以壓線就必須要深。

　　預(yù)壓輪壓力：控制在紙板厚度的一半左右為佳

　　長春紙箱印刷機的壓線部分為預(yù)壓輪（壓潰輪）和壓線輪組成。假設(shè)壓潰輪的壓力調(diào)整過輕，那么預(yù)壓的壓力就缺乏，紙板壓線處的硬度就會增加，這樣成型時易出現(xiàn)內(nèi)強外弱的現(xiàn)象，也就是由于瓦楞紙板里紙加瓦紙向外揉捏的強度就會變大，形成面紙在拉伸過程中紙的纖維出現(xiàn)開裂，從而導(dǎo)致面紙破損。相同壓線痕跡不明顯，成型效果就更差，如單單把壓線壓力加大，壓線痕跡是明晰的，但是里紙爆裂的程度就會加大。

　　長春紙箱在正常出產(chǎn)的情況下預(yù)壓輪要正確的運用，預(yù)壓的壓力一定要足夠不能過大或過小，預(yù)壓輪壓力一般控制在紙板厚度的一半左右為佳，壓線的深度根據(jù)紙質(zhì)進行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

　　為更好的解決紙板爆線問題，可以根據(jù)本公司運用的紙張進行預(yù)壓輪和壓線輪的改造！如預(yù)壓輪可以選用優(yōu)力膠加鋼制材料制作，也可以在預(yù)壓輪上做壓線凸點，能更好的輔佐壓線效果。一起，壓線輪也是相同的改造形式：壓線凸點的高度和寬度要適宜本工廠的用紙情況，如工廠運用紙張低克重的比較多，那么壓線輪的寬度就不能太窄，相對要寬一些。

　　在印刷機的堆碼機上加裝一個噴霧設(shè)備，增加水分

　　為了避免紙板制作的時分不爆線，出產(chǎn)完過了一段時間再爆線，可以在印刷機的堆碼機上加裝一個噴霧設(shè)備，對紙張進行噴霧。運用噴霧設(shè)備的時分要注意噴霧量和噴霧的方位。

　　當(dāng)然，長春紙箱避免紙箱爆線的方法還有很多種，如上水或加裝預(yù)壓輪等等，都是有用的控制紙板爆線的方向。在枯燥的氣候出產(chǎn)過程中，職工需求常常查詢預(yù)壓輪的壓力及壓線的壓力，一起瓦線部位也要對紙板的水分進行恰當(dāng)?shù)目刂啤?/span>

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